321 Paslanmaz Çelik 5D Dirsek, uzun-yarıçaplı bir büküm yoluyla paslanmaz çelik boruların yönünü değiştirmek için kullanılan alın-kaynaklı bir boru bağlantı elemanıdır. Merkez hattı yarıçapı, bağlı borunun dış çapının (OD) yaklaşık 5 katıdır ve akış yönünde kademeli bir değişiklik sağlar.
UNS S32100 ve EN 1.4541 olarak tanımlanan 321 paslanmaz çelik, yüksek sıcaklıklara maruz kalan kaynaklı borulara uygun, titanyum-stabilize edilmiş östenitik paslanmaz çeliktir. 5D konfigürasyonu, kademeli yönlendirmenin ve daha geniş bir kurulum alanının gerekli olduğu boru düzenleri için daha büyük bir bükülme yarıçapı sağlar.
Temel Ürün Özellikleri
5D Uzun Yarıçap
Merkez çizgisi yarıçapı 5 × OD olarak tanımlanır ve standart kısa-yarıçap yapılandırmalarından daha uzun bir geçiş oluşturur.
Titanyum Stabilize
Titanyum tercihen karbona bağlanarak termal maruz kalma sırasında krom karbür çökelmesini azaltmaya yardımcı olur ve kaynaklı montajlarda tanecikler arası korozyona karşı direnci destekler.
Alın-Kaynak Bağlantısı
Eğimli uçlar, bitişik boruya doğrudan kaynak yapılması için hazırlanarak sürekli bir kaynaklı bağlantı sağlanır.
Yapılandırılabilir Boyutlar
Boru tasarımına göre dış çap, duvar kalınlığı, bükülme açısı, uç hazırlığı ve boyut toleransları belirlenebilir.
Teknik Özellikler
|
Parametre |
Şartname |
|
Ürün Tipi |
Paslanmaz Çelik 5D Dirsek |
|
Malzeme Sınıfı |
321 Paslanmaz Çelik |
|
UNS Tanımı |
S32100 |
|
TR / W.Nr. |
1.4541 |
|
Merkez Çizgisi Yarıçapı |
5 × Dış Çap |
|
Bağlantı Türü |
Alın Kaynağı |
|
Ortak Bükülme Açıları |
45 derece, 90 derece |
|
Örnek OD |
60,3 mm |
|
Örnek Merkez Hattı Yarıçapı |
301,5 mm |
|
Örnek OD |
114,3 mm |
|
Örnek Merkez Hattı Yarıçapı |
571,5 mm |
|
Örnek OD |
168,3 mm |
|
Örnek Merkez Hattı Yarıçapı |
841,5 mm |
|
Örnek OD |
219,1 mm |
|
Örnek Merkez Hattı Yarıçapı |
1095,5 mm |
|
Yüzey İşlemi |
Turşulanmış / Pasifleştirilmiş / Belirlenmiş |
|
Denetleme |
Boyutsal / Görsel / Malzeme Doğrulaması |
Malzeme Seçimi
Titanyum Stabilizasyonu
321 paslanmaz çelik, stabilizasyon elemanı olarak titanyum kullanır. Titanyum karbonla birleşir ve hassaslaştırıcı sıcaklıklara maruz kalma sırasında krom karbür çökelmesini sınırlamaya yardımcı olur.
Yüksek-Sıcaklık Hizmeti
Alaşım, malzeme stabilitesinin ve hassaslaşmaya karşı direncin önemli tasarım hususları olduğu yüksek sıcaklıklara maruz kalan kaynaklı borular ve ekipmanlar için seçilir.
Kaynaklı Montajlar
Stabilize bileşim, kaynaklı bağlantılar ve termal döngü içeren uygulamaları destekler. Nihai malzeme seçimi, geçerli tasarım sıcaklığına, basıncına, korozyon ortamına ve malzeme spesifikasyonuna uygun olmalıdır.
5D Geometri Seçimi
Kademeli Yön Değişikliği
5D yarıçap, yön değişikliğini daha uzun bir merkez hattı mesafesine yayar ve daha dar bir-yarıçap dirseğine göre daha düzgün bir yönlendirme profili sağlar.
Akış Yolu
Genişletilmiş büküm geometrisi, boru akış yolundaki ani yön değişikliklerinin azaltılmasına yardımcı olabilir ve bu da onu kademeli bir geçişin tercih edildiği yerleşimler için uygun hale getirir.
Alan Gereksinimi
5D dirsek, daha dar-yarıçaplı bağlantı parçasına göre daha fazla kurulum alanı kaplar. Bu nedenle mevcut boru hattı zarfı son seçimden önce kontrol edilmelidir.
Üretim Süreci
Malzeme Doğrulaması
Gelen malzeme, şekillendirmeden önce kalitesine, ısı numarasına, dış çapına ve et kalınlığına göre tanımlanır.
Hassas Şekillendirme
Çapı, duvar durumunu ve büküm geometrisini kontrol ederken tüp veya boru stoğu belirtilen 5D merkez çizgisi yarıçapına göre oluşturulur.
Isıl İşlem
Uygulanabilir malzeme spesifikasyonu, ürün standardı veya satın alma spesifikasyonu gerektirdiğinde ısıl işlem gerçekleştirilir.
Kaynak Ucu Hazırlığı
Her iki uç da, eğim geometrisi ve uç boyutları da dahil olmak üzere, belirtilen alın{0}}kaynak hazırlığına göre işlenir.
Yüzey İşlem
Yüzey kirliliğini gidermek ve şekillendirme ve üretim sonrasında temiz bir paslanmaz çelik yüzeyi eski haline getirmek için asitleme ve pasivasyon uygulanabilir.
Muayene ve Kalite Kontrol
Boyutsal Muayene
Denetim, dış çapı, duvar kalınlığını, merkez çizgisi yarıçapını, bükülme açısını, uçtan uca-boyutları ve kaynak-ucu hazırlığını kapsar.
Malzeme Doğrulaması
Kimyasal bileşim belirtilen 321 paslanmaz çelik kalitesine göre doğrulanmıştır. Malzeme izlenebilirliği için ısı numaraları korunur.
Görsel Muayene
Bağlantı yüzeyi ve kaynak uçları, kurulumu etkileyebilecek görünür şekillendirme işaretleri, yüzey kusurları, çatlaklar ve düzensizlikler açısından incelenir.
Kalite Dokümantasyonu
Malzeme test raporları ve muayene kayıtları, üzerinde anlaşılan satın alma spesifikasyonu ve dokümantasyon gerekliliklerine göre hazırlanabilir.
Tipik Uygulamalar
Proses Boruları
Uzun-yarıçap konfigürasyonunun boru tasarımına uygun olduğu paslanmaz çelik proses hatlarında yön değişiklikleri için kullanılır.
Yüksek-Sıcaklık Boruları
Yüksek çalışma sıcaklıklarına ve termal döngüye maruz kalan kaynaklı boru sistemleri için uygundur.
Gaz Taşıma
Kademeli yön geçişinin tercih edildiği endüstriyel gaz borularında uygulanır.
Termal Ekipmanlar
Isı eşanjörleri, termal işleme ekipmanı ve diğer-yüksek sıcaklık sistemleriyle ilişkili boru düzeneklerinde kullanılır.
Seçim Kontrol Listesi
Nominal boru boyutu ve dış çapı
● Duvar kalınlığı veya boru programı
● 45 derece veya 90 derece gibi bükülme açısı
● Gerekli 5D merkez çizgisi yarıçapı
● Dikişsiz veya kaynaklı başlangıç malzemesi
● Malzeme kalitesi ve geçerli özellikler
● Boyutsal tolerans gereksinimleri
● Alın-kaynak ucu hazırlığı
● Isıl işlem gereksinimleri
● Tahribatsız muayene gereklilikleri
● Yüzey kalitesi
● Gerekli miktar ve teslimat planı
Soruşturma sırasında bu ayrıntıların sağlanması, dirsek tasarımının boru çizimi ve satın alma spesifikasyonuyla uyumlu hale getirilmesine yardımcı olur.
SSS
Popüler Etiketler: 321 paslanmaz çelik 5d dirsek, Çin 321 paslanmaz çelik 5d dirsek üreticileri, fabrika







