1 Paslanmaz çelik dirsek damgalama işlemi yüksek üretim verimliliğine sahiptir ve kullanımı kolaydır, mekanizasyon ve otomasyona ulaşması kolaydır, bunun nedeni damgalamanın işlemi tamamlamak için delme kalıbına ve damgalama ekipmanına dayanmasıdır, sıradan pres darbesi sayısı düzinelerceye kadardır Dakikada kaç kez, her damgalama vuruşunda bir damgalama parçası bulunabilir.
2. Paslanmaz çelik dirsek damgalama genellikle talaş oluşturmaz, malzeme tüketimi daha azdır, bu nedenle malzeme tasarrufu, enerji tasarrufu sağlayan bir işleme yöntemidir, parçaların damgalama maliyeti düşüktür.
3. Paslanmaz çelik dirsek damgalama, çünkü kalıp damgalama parçalarının boyut ve şekil doğruluğunu sağlar ve genellikle damgalama parçalarının yüzey kalitesini bozmaz ve kalıbın ömrü genellikle uzundur, bu nedenle damgalama kalitesi istikrarlı ve değiştirilebilirlik iyidir.
(4) Paslanmaz çelik dirsek damgalama, soğuk deformasyon sertleştirme etkisi ile birlikte, saatin kronometresine göre küçük, araba kirişine kadar büyük, kaplama parçaları vb. gibi geniş bir boyut yelpazesini, daha karmaşık şekilli parçaları işleyebilir. Damgalama sırasında malzeme, damgalamanın mukavemeti ve sertliği daha yüksektir.
Paslanmaz çelik dirseklerin ısıl işlem görmesi gerekir; paslanmayı önleyebilecek klorür iyonlarıyla teması önlemek için asitleme pasivasyon yöntemi kullanılır.
